在数控铣床加工中常用的量具有:游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺、游标角度尺、游标量角器、螺旋外径千分尺、螺旋内径百分尺、螺旋内测百分尺、百分表、杠杆百分表、内径百分表、量规、塞尺(厚薄尺)、钢直尺、量块。
游标量具是利用游标读数原理制成的一种常用量具,它具有结构简单、使用方便、测量范围大等特点。下面以游标卡尺为例来介绍游标量具的结构、用法及读数。游标卡尺主要由尺身和游标尺等组成。使用时,松开紧固螺钉即可。外测量爪用来测量工件的外径和长度,内测量爪用来测量孔径和槽宽,测深尺用来测量工件的深度和台阶的长度。如图2-16所示为游标卡尺的用法。
对刀的目的是为了建立工件坐标系,直观的说法是,对刀是确立工件在机床工作台中的位置,实际上就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。对刀的目的是为了建立工件坐标系,直观的说法是,对刀是确立工件在机床工作台中的位置,实际上就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。
试切对刀法。这种方法简单方便,但会在工件表面留下切削痕迹,且对刀精度较低。以对刀点(此处与工件坐标系原点重合)在工件表面中心位置为例采用双边对刀方式。
塞尺、标准芯棒、块规对刀法
此法与试切对刀法相似,只是对刀时主轴不转动,在刀具和工件之间加人塞尺(或标准芯棒、块规),以塞尺恰好不能自由抽动为准,注意计算坐标时这样应将塞尺的厚度减去。因为主轴不需要转动切削,这种方法不会在工件表面留下痕迹,但对刀精度也不够高。
主运动:是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。
进给运动:是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。
在普通的立式加工中心上,一般是三轴的X,Y,Z三轴。所有的运动都是三个轴的独立或是混合运动形成的轨迹。也无所谓主次运动。进给运动也同样是。有单轴快进(RAPID)或是进给(FEED),或是两轴插补(如圆弧插补)进给,或三轴联动插补进给等。
切削过程中主运动只有一个,进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成,也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外,还有一些实现机床切削过程的辅助工作而须进行的辅助运动。
相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式:用圆柱铣刀铣削时,其铣削方式可以分为顺铣和逆铣。当工件进给方向与圆柱铣刀切削速度方向同时称为顺铣,当工件进给方向与圆柱铣刀切削方向相反时称为逆铣。